热门:高精密多层PCB 高频板 金属化半孔板 高TG PCB 阻抗板 金属包边板 金手指板 控深锣板
产品中心
汇德镁电子的三大优势
一直致力于“打造中国优秀的PCB制造企业”
研发技术
技术团队为处于设计阶段的原型产品提供PCB可制造性建议。
10+ 位核心技术人员的从业经验超过10年,精通行业标准和工艺品质。
与多所高校和研发机构保持紧密合作,研发特种PCB线路板的生产制造技术。
逐年引进PCB行业的高精密设备,保证优秀的PCB制程能力。
生产制造
优质原材料
板材:Rogers, Arlon, Shengyi
药水: Rohm Haas,Atotech,Cerambus
油墨: Taiyo
干膜: Hitachi
严谨的品质管控体系
按照IPC标准管控,严控成品出货合格率。
执行PDCA流程,持续提升品质和产品性能。
严控交期
实施精益生产,有效监控生产进度,提高准交率。
加急订单的准交率大于99%,常规订单的准交率大于95%
服务体系
市场团队提供快速且优质的售前、售后服务。
整合供应链资源,降低成本,为客户提供极具竞争力的价格。
快速响应报价需求,提供详细的报价清单(材料费、加工费用、工程费用等)。
流程化处理PCB设计资料的问题,保证客户能够在第一时间审核和确认。
关于我们
深圳市汇德镁电子科技有限公司
深圳市汇德镁电子科技有限公司成立于2009年,专注于高精密多层板、特种板的研发,以及PCB打样和大中小批量板的生产制造。2017年投资江西信丰工厂-----信丰汇和电子科技有限公司,并且在多座城市设立了分支机构,我们始终坚持品质至上的原则。 作为专业的PCB电路板服务商,以“品质优、交期准、价格佳”为特色,秉承 “坚持客户导向、追求卓越品质”的核心价值观,全力为国内外客户提供高质、快捷、满意的服务。展望未来,我们的前景广阔。我们诚信执着、实干进取;我们抓住机遇、迎接挑战;与您一起实现共赢发展,创造更加美好的明天。
信丰汇和电子科技有限公司
2017年由深圳市汇德镁电子科技公司前期投资3000万元人民币,位于江西省赣州市信丰县绿源大道信达工业园2栋,新建20000㎡标准厂房,初步定于2019年3月份试产,7月份正式投产;投产后产能为4万㎡/月,产品定位为2-12层PCB生产,主要行业客户以汽车电子、工业控制、新能源、电气仪表、航空航天,智能设备等为主。
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常见问题
PCB制作期间的焊料桥接的原因是什么?
有很多不同的情况会导致短路或焊接桥接。了解这种情况是如何发生可以帮助制造商避免这种常见且不必要的问题。当我们深入探讨问题的根本原因时,一切都归结为印刷电路板设计存在缺陷。因此,PCB制作商发现很难找到并创建PCB的确切布局。
焊桥的其他原因还包括:
①印刷电路板上的焊盘之间缺乏焊接电阻
②未在铜迹线上施加足够的聚合物层,如果器件间距小于0.5毫米,则焊盘与间隙的比例会导致短路
③模板规格不正确会导致焊膏过多导致焊桥,糊状物过多或使用时分布不均匀,模具太薄或太厚
④表面贴装元件放置上的错误,PCB制作焊料屏幕的配准不良
当今技术最惊人的一个方面就是小工具越来越小!虽然令人喜爱,但我们不能忽视这样一个事实:包装越小越具有挑战性。较小,精致的设计使错误更容易发生,从而增加了PCB制作焊桥发生的可能性。
应用在汽车电子上的PCB制作
需要电路关闭的照明应用程序从音乐会的怪物屏幕和灯光显示到口袋中的智能手机不等。照明PCB通常比用于计算的PCB更简单,但它们必须调节显示器的供电方式,并且电源组件和灯泡都会释放热量。通常在这些情况下,将使用IMPCB,并且PCB制作将通过热填充从光源外部绝缘。
可再生能源应用主要集成了PCB上的功率调节元件。这些PCB将容纳许多电源组件,以便能够将电负载转移到电池或其他最终用途。在可再生能源应用中,IMPCB通常与非常小心的间隔元件一起使用。根据功率元件的数量,散热片,冷壁,过孔和焊盘串联使用,以额外控制热负荷。
PCB上的热负载直接影响其性能和寿命。这使得散热管理或缺乏散热对PCB的开发和制造至关重要。必须考虑所有因素,组件的热输出,PCB周围环境的输出以及PCB制作所用的应用。继续研究能够更有效地散热和吸收水分的材料和电路。
客户偏好如何影响电路板打样厂家?
虽然在印刷电路板装配过程中可以做出选择,但大多数设计决策都会影响电路板打样厂家PCB的制造过程。客户选择的电路板尺寸,它所具有的层数,以及它是刚性电路板还是柔性电路板都会影响工艺的其他部分。例如,刚性板需要使用焊料掩模,而柔性板需要不同类型的保护涂层。每个组件或表面元素之间的空间量将影响电路板的整体布局。要求提供诸如彩色焊接掩模之类的额外设备或要求非常规钻孔尺寸可能会减慢过程并降低成本。
这就是为什么从一开始就与信誉良好的电路板打样厂家和装配公司合作非常重要。无论需要哪种服务,厂家都会随时为客户提供帮助。从最初的设计到原型PCB制造流程,再到装配和完成最终订单,客户可以提供所需的指导,以确保产品按计划和预算交付。
导电油墨技术为电路板打样厂家带来了什么价值?
随着市场和对印刷电子产品的需求增长,导电油墨市场也将增长。半导体行业对小型紧凑型设备的需求不断增长,推动了先进技术和提高导电油墨质量的需求,电路板打样厂家正确应用导电油墨可以帮助替代笨重的应用。导电油墨和浆料也可以层叠在基材上以减轻重量和厚度,增加最终产品的柔韧性。
导电油墨是一个20亿美元的市场。它们通常被分类为银导电油墨,铜感应油墨,导电聚合物,导电纳米管油墨,石墨烯或碳油墨等。由于其在能源,医疗和消费电子行业的大规模应用,2016年时期是最需要银导电油墨的时间。
当一个较大的行业需要能够以最小重量和尺寸制造来印刷电子产品的商品和产品时,适当的墨水会产生不同,有助于减轻重量和尺寸,同时提供电路板打样厂家产品所需的性能。太阳能行业是导电油墨和浆料的大批量用户之一,因为全球范围内的安装和总体需求正在增加。
油墨的特性和性能正在不断增加,以增加新的电子产品。导电油墨的开发也是为了响应信息技术和继续严重依赖电子技术进步的行业。例如,电路板打样厂家的产品可应用于可穿戴设备,物联网硬件和传感设备及组件,智能封装以及汽车,航空航天和国防领域的新兴技术都在不断发展。这种电子器件的增长需要更新更好的导电油墨以满足规格要求。
电路板打样厂家如何设计PCB丝网印刷?
在电路板上应用识别标记和标识使用模板完成,类似于汽车上的喷漆数字。正如PCB开发的其他方面在PCB设计和制造的整个历史中已经发展一样,用于应用丝网印刷的方法也是如此。电路板打样厂家列出的三种方法用于将丝网印刷的区别标记应用于PCB上。
手动丝网印刷,在这里,环氧树脂墨水被推过模板以创建文本或图像。然后将油墨烘烤到层压板中。虽然快速而简单,但这种技术产生的结果最不准确。这是目前仍在使用的最古老的方法,可能是由于它的速度。
LPI与用于将焊接掩模应用于电路板表面的方法非常相似。这里,UV光用于暴露丝网印刷标记,然后通过烘焙使板固化。这种方法比手动丝网印刷产生更精确的结果,但需要三种方法中的大部分时间。
DLP是最快的方法,可产生最佳分辨率或最清晰的结果。对于这种技术,丙烯酸墨水与喷墨打印机一起使用,类似于打印文档。最后,UV光用于固化丝网印刷标记。
三种方法都各有各的益处与需要改进的地方,无论使用哪种方法,电路板打样厂家都会根据客户的需求来选择合适的丝网印刷方法,根据客户的需求来做板,毕竟客户才是上帝!
选择电路板打样厂家之前要注意什么?
由于我们生活在数字时代,越来越多的企业依靠印刷电路板制造产品并不奇怪。随着对电路板组装服务的需求不断增加,PCB组装厂家的数量也在增加。但是,如何判断所选择的电路板打样厂家是否真的是商业中最好的?
一名典型的工程师可能需要支付年薪从50000美元到150000美元,但如果没有经验,就无法进入顶级。对于印刷电路板,每一点点经验都有很长的路要走。在选择电路板打样厂家之前需要预先了解制造商开展多长时间的业务。进一步了解业务在工作中的能力,以及他们能够随着时间的推移适应成功的程度。
电路板装配服务或设计资格。了解更多关于电路板打样厂家的多样性可以知道更多关于公司价值的信息,以及是否能够建立持久的关系。例如,如果能够提供PCB组装,小型PCB制造和原型印刷电路板,而不是只专注于一家的公司。当然,重要的是要确保能够在所有类别中提供相同的质量。还需要了解有关运输,项目管理和其他操作的政策。
选择与电路板打样厂家合作是减少错误的好方法。即便如此,也可能发生错误计算和制造错误。这就是为什么确定线路板制造商是否有适当的质量控制流程至关重要的原因。通过确保制造商投资新技术,在生产前审查所有设计,雇用合格的工作人员,并在现场设置错误检测设备,任何错误都将提前发现。
由于可以选择多种印刷电路板装配服务,明智的做法是找出最佳选择与竞争对手的区别。找一家制造商合作不容易,要考虑的因素很多,找一家合适的电路板打样厂家要注意的事项更多,各位采购商们要慎重!
电路板打样厂家如何指定阻抗控制要求?
客户的Gerber文件里即使有明确的标注,如果相同的特征尺寸也用于同一层上的其他非关键迹线,则差分对仍然很难找到。电路板打样厂家的CAM工程师的第一步是找到差分对存在的位置,以便在必要时可以调整。
另一方面,其中一个特定层上的大多数轨迹都绘制成与临界对相同的大小。如果层使用一个单一的孔径,例如0.005,几乎所有的电路,都是密集的。简单地在光圈表中找到0.005个“D”代码并在屏幕上高亮显示它对这样的图层不会有很大帮助。整个层将发光,向电路板打样厂家的工程师展示一个看似未分化的迷宫,有0.005条“痕迹”,其中许多看起来至少大致平行地运行。
由于不存在“选择所有差分对”编辑命令,所以在整个层中进行平移和缩放会非常单调乏味,以寻找一对或两对真差分对。然而,重要的是要知道对的位置,以便有可能在以后不进行任何其他特征的情况下进行必要的微调。
假设客户有清楚地说明阻抗要求并使用唯一的孔径大小来定义差分的话,电路板打样厂家的CAM工程师将尝试识别并突出显示“D”代码以获得适当的特征尺寸,使其高度可见。然后,在找到突出显示的代码之后,将缩放在迹线之间进行测量,以验证临界对的间距与绘图注释匹配。如果需要调整,工程师将能够选择整个层上的所有痕迹,使用过滤器按大小进行选择。然后,调整轨迹宽度而不影响任何其他特征。对于许多PCB的设计来说,这正是验证和调整的过程。
SMT设备修理经验
供应商一般侧重于设备故障的诊断,然后更换其所能提供的最小配件单元。而使用者则侧重于设备的及时修理,以保证不停机,然后购买最小的配件单元。